根據(jù)超高負荷低頻低頻冷卻技術環(huán)形導軌的研究，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和技術要求，分析了技術難點，提出了一系列工藝技術的參數(shù)和假設，根據(jù)相關測試，參數(shù)為超高直徑，超高負荷環(huán)形導軌低頻快速冷卻工藝，平磨裝置環(huán)形導軌屬于裝配制造技術領域，目前新型包括支撐板和研磨機構(gòu)，以及安裝在支撐板上的移動機構(gòu)。

通過齒輪傳動裝置旋轉(zhuǎn)傳動裝置，以固定方式連接到傳動軸的齒輪位于環(huán)形齒輪部件的外面，齒嚙合并旋轉(zhuǎn)，通過砂輪與磨削裝置周圍公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)，環(huán)形齒輪的表面環(huán)形導軌成分是均勻地整流，以補償?shù)募庸ぴO備的不足，以現(xiàn)有的大型化，并且表面大直徑環(huán)價格低廉，零運輸且高效，進行拋光處理并且拋光精度高。

近年來，環(huán)形導軌逐漸被認識并廣泛應用于制造業(yè)，促進了整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型和更新，作為鐵路系統(tǒng)技術，與傳動系統(tǒng)一起，可以進行循環(huán)運動，降低站間流速，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低人員成本，實現(xiàn)生產(chǎn)自動，從現(xiàn)有的成功應用案例來看，雖然環(huán)形導軌是新型的智能設備，但其系統(tǒng)技術已經(jīng)成熟，并且有許多成功的應用案例可以滿足各種制造企業(yè)的需求。

目前環(huán)形導軌可以執(zhí)行開環(huán)或閉合運動，每個滑塊是站適合于管道的多條生產(chǎn)線，作為裝配線滿足精密裝配的要求，工件通常它必須安裝在精密配件中，組裝大會，環(huán)形導軌滑動件，其中可以放置附件以執(zhí)行裝置的循環(huán)運動，從而使裝配線自動化，系統(tǒng)技術環(huán)形導軌的應用可以降低人員成本，提高生產(chǎn)效率。